Реализуем: Стеклопластик, гелькоуты, эпоксидные и полиэфирные смолы

Стеклопластик – это «материал будущего». Это название он оправдывает во многом благодаря таким свойствам как:

• малый удельный вес — равняется в среднем 1,1 г/см3. Это свойство было по достоинству оценено при производстве автомобилей: небольшой вес конструкций позволяет улучшить многие характеристик, например, увеличить полезную нагрузку.
• исключительные электроизоляционные свойства позволяет использовать стеклопластик в качестве диэлектрика для переменного и постоянного тока.
• устойчивость к электрохимической коррозии.
• внешняя привлекательность. Современные технологии позволяют окрашивать стеклопластик в самые разные цвета.
• возможность изготовления прозрачного пластика, немногим уступающим стеклу.
• прочность. Благодаря использованию современных материалов, при небольшом весе изделия из стеклопластика могут не уступать в механических характеристиках металлическим предметам.
• теплоизоляционные свойства стеклопластика позволяют использовать материалов промышленном строительстве, вагоностроении и судостроении.

Гелькоут (гелькоат) – специальный материал, используемый для создания высококачественного декоративно-защитного покрытия изделий из ненасыщенных пигментированных или прозрачных полиэфирных смол. Кроме эстетичного вида гелькоуты придают поверхности изделий стойкость к воздействию атмосферных явлений, агрессивной среды, механических факторов.

Отличается исключительными технологическими характеристиками и необыкновенно низким содержанием стирола. Гелькоут позволяет получить финишное покрытие готового изделия с необходимыми параметрами твердости, глянца и трещиностойкости.

Обычно цвет гелькоута отличается от цвета композита, что обеспечивает визуальную оценку равномерности и полноты нанесения покрытия. И таким образом, «окрашивание» детали производится раньше, чем она будет изготовлена. При этом декоративная глянцевая поверхность практически не требует последующей отделки.

Мы можем предложить гелькоуты для различных назначений:

• Прозрачный для искусственного камня;
• Окрашенный в цвета RAL для автотюнинга, судостроения (водостойкие), рекламы;
• Белый, голубой со сниженной эмиссией стирола и улучшенной водостойкостью для изготовления бассейнов;
• Винилэфирный — для изготовления матриц;
• Огнестойкий гелькойт;
• Гелькоут под покраску.

Гелькоуты поставляются в двух вариантах- для нанесения кистью и под напыление в канистрах 20-25 кг.

Curox M-312 — отвердитель общего использования — бесцветная жидкость, представляет собой смесь пероксида метилэтилкетона в диметилфталате. Стандартный дозировочный уровень: 1-2% к объему полиэфирной смолы и ее производных. Не смешивается с водой. Благодаря своей экологичности менее едкий, не обладает сильным запахом.

Curox M-312 — используется в качестве инициатора реакции полимеризации в системах отверждения полиэфирных ненасыщенных смол с ускорителем нафтенатом или октоатом кобальта при комнатной и повышенной температурах.

 Очищающая смазка Chemlease Сlean EZ/0,7кг

Производитель:  GmbH Chem-Trend,  Германия

Рецептура очистителей для пресс-форм Chem-Trend® составлена таким образом, чтобы тщательно, но бережно, защищать поверхность пресс-форм от отложений из различных источников возникновения — от формуемого материала и разделительной смазки до любых технологических остатков и примесей. Данные высокотехнологичные очистители предназначены для удаления масел, воска, красителей, силикона, загрязнений и смолистых отложений на этапе подготовки к производству и в процессе формования.

Стекломат Eurofibre CSM 450 g/m2, Стекломат CSM 600 g/m2, Стекломат CSM 300 g/m2

Стекломат — представляет собой нетканое полотно, получаемое резкой стекловолокон или непрерывного жгута на штапельки длиной 25-50мм. Волокна имеют преимущественно случайное распределение в горизонтальной плоскости, связанные друг с другом полимерным связующим (порошковым либо эмульсионным). Плотность таких матов составляет 0,229…0,916 кг/м². Маты, получаемые из нерезаных непрерывных жгутов стекловолокна раскладываются и соединяются в виде спирали. Стекломаты используют для производства  изделий из стеклопластика. Стекломат возможно применять с любыми видами смол: эпоксидной, полиэфирной, винилэфирной.

Эпоксидная смола, или как её еще называют в народе эпоксидка — это смола, которая применяется для производства и ремонта стеклопластиковых изделий (корпуса лодок, элементы кузова автомобилей и легкомоторных самолетов и т.д.). С ростом научно-технического прогресса производство данного вида смол пополнилось еще одним видом — смола полиэфирная. Сегодня повсеместно при производстве стеклопластиковых изделий и продуктов чаще применяют полиэфирную смолу. Механические свойства у полиэфирных смол немного хуже чем у эпоксидных, а их химическая стойкость ниже к различным веществам. Тем не менее эти факторы не делают решающей роли и компенсируются небольшой стоимостью, высокой скоростью отверждения при низкой температуре, легкостью в обращении и простотой изготовления. Все эти параметры являются вполне достаточными для большинства стеклопластиковых производств. Поэтому купить смолу эпоксидную в Минске иногда бывает не просто. Альтернатива — полиэфирная смола в Минске.

Продажа композитных материалов под заказ: карбоновая ткань, карбон-кевлар, кевларовая ткань, стеклоткань и стекломат, эпоксидная и полиэфирная смола, гелькоут.

Вопросник по новым продуктам или существующего продукта:

100314_B?FA GCP — Requirements_250712_322_ve_toim_TOIM

Palatal_P-4-01 — ненасыщенная полиэфирная смола